RIMPELLOZE SAMENWERKING SMITS AUTOPACK, LWA EN AUTOMATOR
Bij Enza Zaden draait sinds begin september een nieuwe lijn voor het verpakken van zaden in blik. De groenteveredelaar en zadenproducent uit Enkhuizen koos voor deze nieuwe lijn omdat door een groeiende afzetmarkt de verpakkingscapaciteit op de oude lijn te klein was geworden. De totale investering bedroeg ongeveer 200.000 euro.
Leveranciers
www.smitsautopack.nl
www.lwa.nl
www.automator.nl
Enza Zaden heeft jaarlijks een flinke omzetgroei. Dat leidt ertoe dat het bedrijf op een gegeven moment op de grenzen van haar verpakkingscapaciteit stuit. Dat gold ook voor haar blikkenlijn. We spraken zowel met het veredelingsbedrijf als de leveranciers van de verpakkingslijn over de jongste aanschaf. ‘Meestal begin ik als eerste te roepen als er een capaciteitsprobleem ontstaat’, steekt Pieter Pereboom, teamleider verpakkingen van het Noord-Hollandse zaadveredelingsbedrijf, van wal. Pereboom constateerde na de zomer van 2011 dat er uitbreiding van de blikkenlijn moest komen. ‘In dat geval wordt er een projectgroep samengesteld uit verschillende geledingen van het bedrijf. Bij ons loopt het begrotingsjaar vanaf januari, dus vanaf dat moment hebben we offertevoorstellen opgevraagd. Daarna konden we budgetvoorstellen gaan doen.’ Pereboom vertelt dat het projectteam vrij snel bij Smits Autopack terecht kwam. ‘De vorige lijn is ook door hen geplaatst en we werken naar tevredenheid samen.’ Dat leidde ertoe dat Smits Autopack als een soort turnkey oplosser aan de slag ging. Willy Smits van dat bedrijf licht op zijn beurt toe dat de Duitse machinefabrikant Lanico 15 jaar geleden zelfs op verzoek van Bejo en Enza Zaden als klanten van Smits Autopack speciaal een compacte volautomatische blikkensluitmachine heeft ontwikkeld en gebouwd.
SMITS SYSTEEMINTEGRATOR
‘Het hart van de nieuwe lijn wordt gevormd door een volautomatische Lanico felsmachine van het type SVA 30’, aldus Smits. ‘Verder is zij voorzien van een bij Laurijsen Weegautomaten nieuw ontwikkelde, ijkwaardige weegautomaat, een opzettafel voor lege bussen, een transportband met tril- en stopperstation onder de weegautomaat en een uitloopband. De lijn is uitgerust met een frame en bordes voor het eenvoudig toevoeren van het zaadgoed vanuit grote bakken of kleine kratten. Vanuit de gesloten ombouw wordt vrijkomend stof afgezogen. Enza Zaden had al bestaande contacten met Automator dat separaat van Smits een etiketteermachine met transportband leverde: De nieuwe lijn is een aanvulling op de bestaande lijn. Deze blijft gezien de gegroeide vraag gewoon in gebruik. Wel krijgt ze in januari een revisie- en updatebeurt. ‘De update zit ‘em met name in een nieuwere besturing van de machine’, meldt Smits.
EXACTERE WEGER EN ERGONOMISCHER
‘Het principe van de nieuwe lijn is ook hetzelfde gebleven’, legt Smits uit. ‘Alleen heeft deze nu een betere, exactere weger en is zij ergonomischer gebouwd, zodat de operator beter en prettiger zijn werk kan doen. De lijn is daarvoor ook wat ruimer uitgezet, waarvoor de sampletafel een andere plek kreeg in de verpakkingshal. Op de lijn kunnen blikken met verschillende hoogtes worden verpakt. Er is ook een mogelijkheid om blikken met verschillende diameters te verwerken: Smits vertelt in dit geval bewust te hebben gekozen voor Laurijsen Weegautomaten om het weeggedeelte in te vullen. ‘Op het gebied van lineaire weegautomaten heeft Laurijsen toch de beste oplossing: Het gaat bij het verpakken in blik in de regel ook om duurdere zaden, zodat nauwkeurig wegen van groot belang is. ‘De Newweigh weegautomaat type E215B is de nieuwste ontwikkelde weegautomaat met nieuwe software en hardware in de vorm van een snellere processor’, licht John Laurijsen van het gelijknamige bedrijf toe. De ijking bij Enza Zaden werd dan ook gecombineerd met de toelatingstest van de machine door het Nederlands Meetinstituut.
TWEEKOPPIGER PRINTER
De lijn is uitgerust met een tweekoppige printer in plaats van één. ‘Als alles met één kop geprint moet worden, hopen de blikken zich op’, aldus Peereboom ‘Bovendien worden de gegevens voor de etiketten nu automatisch ingegeven via het centrale, zogeheten Bartender systeem, waar voorheen de operator ze handmatig in het display moest invoeren’, aldus Pereboom. De labels worden in twee etappes op de blikken aangebracht. Dit om zo flexibel mogelijk te zijn met variabele informatie die voor iedere batch weer verschilt, legt directeur Jan Willem Mantel van Autornator uit. ‘Daarbij moet de installatie goed detecteren waar de lasnaad in het blik zit, zodat het label een aantal millimeters verderop kan worden aangebracht.’
‘De lijn bevat ook een nieuw ontwikkelde weegautomaat’
AUTOMATISERING INPAK OVERBODIG
Vervolgens komen de blikken opnieuw op een tafel waar ze handmatig door de operator in dozen worden gepakt. Gezien de hoeveelheden per batch heeft het geen zin dat te automatiseren, vertelt Pereboom. ‘Elke pluk in het veld krijgt een apart batchnummer, zodat we ze precies kunnen terug volgen als er ergens iets mis is. Dat betekent dat een batch maximaal uit 300 tot 400 blikken bestaat. De machine loopt op een snelheid tot 25 blikken per minuut. Doordat de dosering van de zaden nu ook automatisch gebeurt, kan één operator de lijn prima bijhouden en zowel de blikken opzetten als in dozen verpakken.’ ‘De integratie van de onderdelen ging van een leien dakje: bevestigt Pereboom. ‘Binnen drie dagen praatten de machines met elkaar en konden we productie draaien. En we hebben sinds de start in dit seizoen een uitzendkracht uitgespaard.’
Erik Kruisselbrink
www.enzazaden.nl
ZADEN IN BLIK
Enza Zaden produceert zaden die zowel in sachets en blokbodemzakken als in blikken worden verpakt. Vooral de kleine sla- en andijviezaden worden in blik verpakt. Om deze wat meer body te geven, worden ze gepilleerd; voorzien van een schil in de vorm van een laagje klei. De zaden worden zo een soort ‘pillen’ en zijn makkelijker te zaaien. ‘In de verpakking mogen de pillen niet beschadigen, omdat er dan bij de eindgebruiker verstoppingen kunnen ontstaan in de zaaimachine’, weet Willy Smits te vertellen. ‘De blikken beschermen de pillen tegen eventuele beschadigingen: Pereboom vult aan: ‘Verder worden blikverpakkingen gebruikt als de markt daarom vraagt. In het Midden-Oosten bijvoorbeeld worden alleen maar zaden in blik verkocht. Blikverpakking biedt namelijk voordelen in vochtige en warme omstandigheden.’
Bron: Verpakkingsmanagement december 2012
